廂式壓濾機(jī)的濾布在工作中難免會(huì)被微小的固體可以所阻塞，導(dǎo)致濾布過(guò)濾效率下降或無(wú)法起到過(guò)濾效果，壓濾機(jī)廠家就在設(shè)備上安裝一個(gè)濾布洗滌裝置，清洗濾布，延長(zhǎng)濾布的使用壽命，下面我們就來(lái)看一下洗滌裝置和洗滌方法。

在卸料輥和洗滌輥之間有一洗滌噴嘴，可以用來(lái)洗滌濾布的外表面，但是會(huì)有細(xì)微顆粒被洗滌水沖入濾布的纖維中，時(shí)間長(zhǎng)了，濾布就產(chǎn)生堵塞，甚至無(wú)法起到過(guò)濾作用。為了解決這一問(wèn)題，需要在洗滌輥和導(dǎo)向輥之間設(shè)置洗滌噴嘴，從里側(cè)洗滌濾布?？磥?lái)，設(shè)置兩個(gè)噴嘴后，濾布的堵塞被消除了。但是設(shè)置內(nèi)側(cè)噴嘴也引起了一個(gè)問(wèn)題，那就是噴出的洗滌水會(huì)順濾布流下，匯集在洗滌輥處。當(dāng)濾布較寬或?yàn)V布的孔隙很細(xì)時(shí)，與洗滌輥表面相接觸的濾布的中央，就會(huì)因匯集的洗滌水的重量而下垂，濾布在寬度方向收縮，發(fā)生縱向皺紋。這不儀會(huì)損傷濾布，也會(huì)引起濾布跑偏。

相反，若為了這缺點(diǎn)而減少洗滌水量或者間歇洗滌，就不能發(fā)揮洗滌效果。在這種情況下，出現(xiàn)了有溜槽的濾布洗滌裝置。溜槽的兩端伸出濾布的兩邊，溜槽的左邊緣上固定著與濾布等寬的，由軟質(zhì)彈t材料制成的洗滌水刮刀，該刮刀的邊緣上刻有溝痕。廂式壓濾機(jī)濾布從支承輥和刮板前緣之間通過(guò)。當(dāng)噴嘴噴出的洗滌水沿濾布流下時(shí)，便順著刮刀邊緣上的溝痕流入溜槽里，再經(jīng)溜槽的兩端流出。這樣，洗滌水就不會(huì)滯留在洗滌輥處，從而防止了濾布幅寬變窄和跑偏。實(shí)驗(yàn)證明，采用本裝置比只用噴嘴的場(chǎng)合，濾布?jí)勖商岣咧?倍。

對(duì)于某些待過(guò)濾的濾漿(如污水)，若僅在濾布的里側(cè)和外側(cè)進(jìn)行低壓噴洗，還不能完全消除濾布的堵塞，需要每周進(jìn)行一次化學(xué)洗滌。

為了不用化學(xué)洗滌，就在轉(zhuǎn)鼓的斜上方設(shè)置高壓噴水裝置，該噴水裝置由幾個(gè)平行于轉(zhuǎn)鼓軸線的噴嘴組成。高壓洗滌時(shí)，要停止過(guò)濾，噴嘴一邊向?yàn)V布噴射高壓水，一邊平行于轉(zhuǎn)鼓軸慢慢移動(dòng)，于是廂式壓濾機(jī)濾布得到了徹底洗滌。可是這種洗滌方式是以噴嘴群的寬度。進(jìn)行高壓水洗滌的，所以轉(zhuǎn)鼓需要轉(zhuǎn)許多轉(zhuǎn)后，整條濾布表面才受到一次洗滌，洗滌時(shí)間長(zhǎng)。

近來(lái)研究成功了一種比較理想的高壓水洗滌裝置，洗滌噴嘴群的排列方向與轉(zhuǎn)鼓的軸線在空間相錯(cuò)成，并且隨著轉(zhuǎn)鼓的回轉(zhuǎn)，在滑架l上做平行于轉(zhuǎn)鼓軸的往復(fù)移動(dòng)，以便于濾布進(jìn)行鋸齒形洗滌。濾布只要反復(fù)轉(zhuǎn)幾回，整個(gè)表面就都受到了洗滌。