如何正確的安裝帶式壓濾機呢？相信很多人都不知道，下面小編給大家介紹一下：

1、機架校正水平后用水泥砂漿澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，最后用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光；

2、機架上各個部件的安裝螺栓必須全部緊固。各托輥要轉(zhuǎn)動靈活，托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應(yīng)垂直；

3、螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%左右；

4、主機安裝在基建上，兩側(cè)相映機架前后、左右一致，水平度不得大于或小于3毫米；

5、輸送機的各支腿、立柱及平臺用化學(xué)錨固定在地面上；

6、拉繩開關(guān)安裝于輸送機一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

7、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，不然，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。

8、調(diào)整帶式壓濾機壓榨輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有壓榨輥的軸線偏差度不得大于2毫米,必要時可加墊調(diào)整。

9、跑偏開關(guān)安裝于輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70毫米。

安裝完帶式壓濾機后就要進(jìn)行調(diào)試，那么怎樣調(diào)試帶式壓濾機呢？

1、啟動加藥箱攪拌機,配制好所需藥劑；

2、帶式壓濾機開機前,檢查周邊環(huán)境,不能用無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶上。

3、啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊機構(gòu)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊，壓力要保持一致,防止濾帶跑偏；

4、開啟電機電源,啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速,且檢查濾帶是否有走偏現(xiàn)象；

5、帶式壓濾機正常運轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵和藥劑輸送泵；調(diào)整藥劑量和輸送帶的速度，攪拌后，濾帶上的物料成絮凝狀態(tài)即可；

6、將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，最后將空壓機關(guān)閉，把濾帶松緊機構(gòu)調(diào)至松開位置；

7、濾帶運轉(zhuǎn)的速度可以根據(jù)物料量的多少、藥劑量的效果和輸送量來確定，一般在800—900之間比較好。

以上講述了怎樣安裝、調(diào)試帶式壓濾機，希望對大家有所幫助。瀘州長杰過濾設(shè)備有限公司有全球首創(chuàng)無隔膜壓榨技術(shù)，專注過濾設(shè)備二十年，二十年的努力長杰過濾成為了環(huán)保、化工、冶金等行業(yè)的首選。