壓濾機根據不同形狀分為臥式和立式，根據不同個過濾腔分為板框和廂式，不同的壓榨方式分為隔膜壓榨和吹風壓榨。

一、立式和臥式

1、立式壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它采用一條連續濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結構較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。

2、臥式壓濾機都是采用數塊濾板拼接而成的過濾室，如廂式、板框、隔膜、長杰洗滌壓濾機（采用無隔膜吹風壓榨側外進料）。

二、板框和廂式

1、板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

2、廂式壓濾機的結構和工作原理與板框相似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一組濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

三、隔膜壓榨和無隔膜吹風壓榨

1、隔膜式壓濾機，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。

2、長杰洗滌壓濾機，采用側外進料的獨特設計，實現了完整、有效的給料、壓榨、吹干三段過濾，為低含水率機高效卸料提供充足保障；濾板獨特的材質及結構設計，形成均勻完整的濾餅；無隔膜壓榨技術，在實現低含水率的同時，避免了隔膜或隔膜濾板的消耗，極大的降低設備的運行成本；采用PLC智能控制系統，無需人工過多參與，極大的降低了人工成本；還具有濾布無水再生技術。

長杰洗滌壓濾機是達到國際領先技術水準的洗滌、過濾一體機，該設備在達到更有優濾餅含水率和洗滌指標的條件下，取代了現有常規的兩段或多段聯合洗滌脫水工藝，事項選礦、冶煉、黃金浸出、鋰電等行業洗滌、過濾無短路一體化，從而大幅度縮短工藝流程，減化設備配置，節約廠房及操作工人，減少有害物質的二次污染，提高有價資源的回收率，降低投資及運行成本，提高企業的經濟效益和社會效益。