摘要：簡述了中煤（天津）洗選科技有限公司與瀘州長杰過濾設備有限公司合作推廣的ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）的工作流程、技術特點及在納林河二號選煤廠煤泥脫水方面的情況；并與現(xiàn)場原有壓濾機、加壓過濾機實際使用情況進行了比較。結(jié)果表明：選煤壓濾機具有產(chǎn)品水分低、處理量大的優(yōu)點，它降低了混煤（-6mm原煤及煤泥）水分，緩解了溜槽堵塞問題，節(jié)省了人工成本，減少了設備投資，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

納林河二號選煤廠服務于納林河二號礦井，屬礦井型動力煤選煤廠，生產(chǎn)能力與礦井能力相對應，為10.0Mt/a。原分選工藝為+13mm塊煤重介淺槽分選，-13mm末煤暫不洗選。后新增末煤系統(tǒng)能力為5.00Mt/a，預留6.00Mt/a。工藝為-13mm末煤。

進入新增的末煤洗選系統(tǒng)，首先進行6mm脫粉，脫粉后的13～6mm末原煤進入末煤洗選系統(tǒng)洗選，-6 mm粉煤直接作為最終產(chǎn)品，煤泥經(jīng)過脫水后的產(chǎn)品摻入-6mm原煤中。塊煤分選系統(tǒng)煤泥經(jīng)濃縮機濃縮后底流采用2臺GPJ-120加壓過濾機和2臺KZG500/2000-U高效隔膜壓濾機脫水，新增末煤系統(tǒng)濃縮機底流則采用2臺ZCCA-16/100/30選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）脫水。由于塊煤洗選系統(tǒng)煤泥脫水后水分偏大，導致原來摻有煤泥的原煤經(jīng)常出現(xiàn)堵塞落料溜槽的問題，增加了人工成本，嚴重影響選煤廠的正常生產(chǎn)。后新增末煤系統(tǒng)選用了ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造），煤泥產(chǎn)品水分低，緩解了溜槽堵塞問題，減少了工人的工作量，保證了選煤廠的正常運行，進而提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

1、ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）的工作流程

ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）具有獨有的側(cè)外給料、壓榨、介質(zhì)置換（風干）三段過濾工藝，尤其是側(cè)面進料的獨特專利濾板設計，保證吹干有效，極大地降低了濾餅含水率。 長杰過濾首創(chuàng)的無隔膜壓榨技術，在實現(xiàn)低含水率的同時，杜絕了隔膜及隔膜濾板的消耗，極大地降低了運行成本。

2、ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）的主要作業(yè)流程

（1）濾板閉合并頂緊壓緊機液壓油缸頂緊濾板，使濾板相互疊壓形成密閉的過濾工作室。

（2）給料過濾由砂泵將懸浮液抽入各過濾工作室（給料壓力0.8MPa），泵壓迫使液相透過濾布外排成濾液；顆粒被濾布截留，形成濾渣。當濾渣增至適當厚度時，停止進料。啟動清水泵，沖洗給料管路以保持管路清潔。

（3）壓榨吹干脫水將壓縮空氣引入各過濾工作室（0.6～0.8MPa），均勻透過濾餅和濾布的高壓強風將濾餅中殘余的液相物質(zhì)帶出，吹干濾餅。煤泥水分絕大部分以游離水的狀態(tài)存在，針對納林河現(xiàn)場物料情況，濾餅空隙率＞35%，濾餅含水率約30-35%。對濾餅施加0.8～1.6MPa的壓力，實驗表明，濾餅空隙可收縮至總體積的30%，此時濾餅含水率約25-30%。吹干采用壓縮空氣穿過濾餅間隙，帶走置換間隙中的水，理論上可以使濾餅的外水分降至0，現(xiàn)場經(jīng)過過濾后濾餅含水率約20-22%。

（4）拉開濾板卸料將各濾板分多次全部拉開，此時濾餅因自重從濾板間隙中墜落。

（5）PLC操作系統(tǒng)所有作業(yè)循環(huán)（從壓緊濾板、給料、管道清洗、壓榨、吹干、拉開卸料）一鍵自動完成，極大地降低勞動強度。以上工序完成后進行下一次工作循環(huán)。

3 、ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）的技術特點

（1）長杰過濾專利側(cè)面進料技術箱式或箱式隔膜壓濾機采用中間進料，形成濾餅后，無論從濾餅的那一側(cè)向?qū)γ娲蹈桑瑝嚎s空氣都將通過給料口直接串通，導致短路而無法吹干濾餅。ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）采用側(cè)面進料口設計，保證濾餅形成后，濾餅的兩側(cè)均完全隔斷，確保吹干時壓縮空氣不短路。

（2）長杰過濾首創(chuàng)的無隔膜壓榨技：該壓濾機雖然有壓榨過濾過程，但濾板中并沒有隔膜，實現(xiàn)功能的同時，簡化了濾板的結(jié)構(gòu)，減少隔膜消耗或一體化隔膜濾板的損壞； 同時還降低了運行配件的消耗，提高了設備運行率，也降低了設備運行成本。

（3）長杰過濾首創(chuàng)的密封面硫化成型濾布：增強密封效果，減少杜絕噴漿，減少濾布密封面損壞，濾布破損可以縫補，降低濾布消耗；封閉濾布毛細微孔，杜絕毛細滲漏，減少吹干空氣消耗。

（4）長杰過濾首創(chuàng)的無水濾布再生技術：過濾同時（無需水洗）濾布再生系統(tǒng)，延緩濾布堵塞過程。壽命期內(nèi)，濾布過濾性能幾乎不會降低。

（5）長杰過濾研發(fā)的CJF夾緊閥：壓濾機過濾過程自動完成，其所有管路的開關，均需要自動閥。為保證所用自動閥的質(zhì)量，保證設備正常運行，瀘州長杰過濾設備有限公司自主研發(fā)了CJF往復雙氣缸管夾閥，其閥體壽命可達10年；采用日本原裝進口膠管，壽命超過10個月，極大地保證了主機的正常運行。

（6）長杰過濾研發(fā)的獨創(chuàng)暗流濾布破損診斷技術：ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）采用濾液暗流排出設計，配置的濾布破損判斷系統(tǒng)可以快速準確判斷濾布破損的具體位置，及時更換破損濾布。濾布設計為披掛式，操作簡單快捷。

4、ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）在納林河二號選煤廠的實際應用

4.1生產(chǎn)效果

ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）、KZG高效隔膜壓濾機及GPJ加壓過濾機正常生產(chǎn)期間，對濾餅水分、發(fā)熱量分別進行測定，并對部分生產(chǎn)指標進行統(tǒng)計，生產(chǎn)指標如表 1 所示

4.2經(jīng)濟效益

ZCCA壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）、KZG壓濾機及GPJ加壓過濾機的經(jīng)濟指標對比如表2所示。

（1）ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）比KZG高效隔膜壓濾機（過濾面積一樣）投資略高，但通過表1、表2可以看出，ZCCA選煤壓濾機優(yōu)點更多：

①循環(huán)時間短，處理量顯著提高，是KZG高效隔膜壓濾機處理量的1.5倍；

②水回收利用率提高，減少了補充水量；

③水分低，減少了溜槽堵塞，大大節(jié)省了人工成本；

④煤泥干燥系統(tǒng)可以不用投入，耗材減少了1/4，電耗節(jié)省40%，減少了成本；

⑤處理量相同的條件下，設備數(shù)量可以適當減少；

⑥發(fā)熱量提高，產(chǎn)品價格較高，提高了經(jīng)濟效益。

（2）原生煤泥含量6.13%、灰分12.09%，比原煤灰分15.97%低，說明矸石的硬度較大、不易碎，原煤也不易泥化，粉煤中含矸率較低。末煤系統(tǒng)煤泥量較大、粒度較細，所以選擇壓濾機是非常合適的。ZCCA選煤壓濾機（長杰過濾研發(fā)、制造）與GPJ加壓過濾機比較：

①雖然加壓過濾機處理量比壓濾機大，但同等處理量的情況下設備投資是壓濾機的 2 倍；

②加壓過濾機包括加壓倉、倉內(nèi)圓盤過濾機、卸料裝置、汽水分離器等配件較多，故障率及維護量都很大；

③加壓過濾機系統(tǒng)復雜，出現(xiàn)問題不容易查找；絕大部分工作在封閉的空間完成，不容易及時發(fā)現(xiàn)問題；

④加壓過濾機體積龐大，運輸、吊裝難度較大，占用空間大，大修或整體更換耗時耗力。

⑤通過表1、表2可以看出，ZCCA選煤壓濾機電耗、材料消耗均為加壓過濾機的 1/3~1/2。

5 結(jié)語

應用表明，與KZG高效隔膜壓濾機、GPJ加壓過濾機相比，瀘州長杰過濾設備有限公司與中煤（天津）洗選科技有限公司共同研發(fā)的ZCCA選煤壓濾機同等條件下處理量大、產(chǎn)品水分低、故障少、維護量低、工人工作量小、產(chǎn)品發(fā)熱量高，從而大大降低了運行成本，提高了企業(yè)收入，使選煤企業(yè)取得了很好的經(jīng)濟效益。